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                正文详情

                一招教你解决氧化锆氧量分析仪的常见故障

                  氧化锆分析仪又称作氧化∑ 锆氧分析仪、氧化锆氧量计、氧化锆氧量表等,方便锅炉操作人员及时调整锅炉,提高热效率,减少排放减低污染,延长锅炉使用寿命。
                 
                  一般来说,氧化锆分析仪和氧化锆探头要成套使用,成套使用的好处是厂家已经对此匹配调试,可以提高准确性,同时排除不同厂家的氧化锆分析仪和氧化锆探头不匹配导致的损坏等
                 
                  现在我们就教你一招解决氧化锆分析仪的常见故障
                 
                  故障现象一:氧量显示偏高
                 
                  原因1:氧化锆锆管破裂漏气。处理方法:检查更换锆管。
                 
                  原因2:锆管产生小裂纹,导致电极部分短路渗透。处理方法:检查更换。
                 
                  原因3:锆管老化。处理方法:测量锆管内阻,方法是在仪表规定的工作温度下,用数字万用表检测两电︼极引线间的阻值,一支新的锆管内阻应小于50欧姆,如果锆管内阻大于100欧姆时,可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大,超出允许误差范围时,应更换锆管。

                 
                  原因4:炉温过低,会造成氧化锆锆管内阻过高。处理方法:检查校正炉温。
                 
                  故障〓现象二:氧量值偏低。
                 
                  原因1:氧化锆探头过滤器堵∏塞、导致气阻增大,影响被测气体中氧分子的扩散速度。处理方法:反向吹扫、清洗过滤器,如果不能疏通,则更换过滤器。
                 
                  原因2:存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下将发生燃烧反应而耗氧,故导致仪表示值偏低。处理方法:应调整工况除去可燃气体,或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。
                 
                  原因3:炉温过高。处理方法:检查校正炉温。
                 
                  原因4:量程电势偏高。处理方法:利用给定电势差校正量程电势。
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